根據齒輪(lún)泵選型原(yuán)則和選型(xíng)基本條件(jian)，具體操作(zuò)如下：
  1、根據(jù)裝置的布(bù)置、地形條(tiao)件、水位條(tiao)件、運轉條(tiáo)件，确定選(xuan)擇卧式、立(li)式和其它(ta)型式（管道(dào)式、潛水式(shì)、液下式、無(wú)堵塞式、自(zì)吸式、齒輪(lun)式等）的泵(beng)。
  2、根據液體(ti)介質性質(zhi)，确定清水(shuǐ)泵，熱水泵(beng)還是油泵(bèng)、化工泵或(huo)耐腐蝕泵(beng)或雜質泵(bèng)，或者采用(yòng)無堵塞泵(beng)。安裝在爆(bào)炸區域的(de)泵，應根據(jù)爆炸區域(yù)等級，采用(yong)相應的防(fáng)爆電動機(jī)。
  3、根據流量(liang)大小，确定(dìng)選單吸泵(beng)還是雙吸(xī)泵；根據揚(yáng)程高低，選(xuan)單級泵還(hai)是多級泵(beng)，高轉速泵(bèng)還是低轉(zhuǎn)速泵（空調(diào)泵）、多級泵(beng)效率比單(dān)級泵低，如(rú)選單級泵(bèng)和多級泵(beng)同樣都能(neng)用時，首先(xiān)選用單級(ji)泵。
  4、确定泵(bèng)的具體型(xíng)号， 确定選(xuǎn)用什麼系(xì)列的泵後(hòu)，就可按*流(liú)量，（在沒有(you)*流量時，通(tōng)常可取正(zhèng)常流量的(de)1.1倍作為*流(liu)量），取放大(dà)5%―10%餘量後的(de)揚程這兩(liǎng)個性能的(de)主要參數(shu)，在型譜圖(tú)或者系列(liè)特性曲線(xiàn)上确定具(jù)體型号。操(cao)作如下：
  

利(li)用泵特性(xing)曲線，在橫(heng)坐标上找(zhǎo)到所需流(liú)量值，在縱(zong)坐标上找(zhao)到所需揚(yang)程值，從兩(liang)值分别向(xiàng)上和向右(you)引垂線或(huo)水平線，兩(liǎng)線交點正(zheng)好落在特(te)性曲線上(shang)，則該泵就(jiù)是要 三年(nian)前我國很(hen)多礦漿輸(shu)送用泵還(hai)采用卧式(shì)離心泵如(rú)圖1。卧式離(lí)心泵的過(guo)流件為鑄(zhu)鐵材質，密(mì)封形式為(wei)填料密封(feng)。生産運轉(zhuǎn)中問題諸(zhu)多：
  1、 卧式離(lí)心泵的過(guò)流件（即易(yì)損件）使用(yòng)壽命極短(duan)。由于壓濾(lǜ)機壓礦後(hòu)期壓力較(jiào)大。此時要(yào)求泵的供(gong)給壓力過(guo)大，泵的過(guo)流件承受(shòu)摩擦負荷(he)大，加快了(le)易損件的(de)磨損，一般(bān)一套泵配(pei)件使用壽(shou)命35-45小時。
 2、 洩(xiè)露嚴重。采(cǎi)用填料密(mi)封，加上泵(bèng)輸送的介(jiè)質有腐蝕(shí)性，随着供(gong)給壓力增(zeng)大，密封性(xìng)能更差。同(tong)時洩露造(zao)成金屬流(liú)失，雖然地(di)下有回收(shou)泵，但地處(chù)角落操作(zuo)不方便，隻(zhī)要工人責(ze)任心稍有(you)不強，洩露(lu)礦漿（含金(jīn)、銅較高）就(jiu)會流失影(ying)響整個流(liu)程的金屬(shu)平衡以及(ji)現場的文(wén)明生産。
 3、 維(wei)修頻繁、維(wéi)護操作困(kùn)難。泵腔裡(lǐ)都充滿了(le)礦漿，在密(mì)封不好的(de)情況下，礦(kuang)漿很容易(yì)進入泵的(de)軸承，經常(cháng)要拆泵體(ti)，停機嚴重(zhong)影響生産(chan)。
 傳統的齒(chi)輪油泵澱(diàn)粉污水處(chu)理通常是(shì)将污水直(zhi)接用離心(xin)泵打入壓(ya)濾機中經(jing)過濾後将(jiāng)澱粉固體(ti)廢棄物風(fēng)幹打包然(ran)後運走。這(zhè)樣的工藝(yi)在實際使(shi)用過程中(zhōng)一般會遇(yù)到兩個問(wen)題。