現(xiàn)将标準技術要求(qiu)介紹如下：
1 壓力――溫(wen)度度級
多功能水(shui)泵控制閥的壓力(li)――溫度等級由殼體(ti)、内件🤟及控⛹🏻♀️制管🔴系(xì)統材料的壓力――溫(wēn)度等級确定。多功(gōng)能♉水泵🐪控制📱閥在(zai)某一溫度🌐下的*允(yǔn)許工作壓力取殼(ke)體、内件及控制管(guǎn)系統材料在該溫(wen)度下*允許工作✌️壓(ya)力值中💋的小值。
1.1 鐵(tie)制殼體的壓力――溫(wen)度等級應符合GB/T17241.7的(de)規定。
1.2 鋼制殼體的(de)壓力――溫度等級應(yīng)符合GB/T9124的規定。
1.3 對于(yú)GB/T17241.7、GB/T9124未規定壓力――溫度(dù)等級的材料，可按(an)有關标準或設計(jì)的❌規👅定。
2 閥體
2.1 閥體(tǐ)法蘭
法蘭應與閥(fa)體整體鑄成。鐵制(zhì)法蘭的型式和尺(chǐ)寸應符合GB/T17241.6的規定(dìng)，技術條件應符合(hé)GB/T17241.7的規定；鋼制法蘭(lan)🤩的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9113.1的規定，技術(shù)條件應符合GB/T9124的規(gui)定。
2.2 閥體結構長度(dù)見表1。
2.3 閥體的最小(xiǎo)壁厚
鑄鐵件閥體(tǐ)的最小壁厚應符(fú)合GB/T13932－1992中表3的規定，鑄(zhù)鋼😍件閥體的最小(xiǎo)壁厚應符合JB/T8937－1999中表(biao)1的規定。
3 閥蓋 膜片(piàn)座
3.1 閥蓋與膜片座(zuò)、膜片座與閥體的(de)連接型式應采用(yong)法蘭式。
3.2 膜片座與(yu)閥體的連接螺栓(shuān)數量不得少于4個(gè)。
3.3 閥蓋與膜片座的(de)最小壁厚按2.3的要(yào)求。
3.4 閥蓋與膜片座(zuo)的法蘭應為圓形(xing)。法蘭密封面的型(xing)☎️式可采用平🌈面式(shi)、突面式或凹凸式(shì)。
4 閥杆、緩閉閥闆、主(zhǔ)閥闆
4.1 緩閉閥闆與(yu)閥杆應連接緊固(gù)、可靠。
4.2 緩閉閥闆與(yu)主閥闆的密封型(xíng)式應采用金屬密(mi)封的型式。
4.3 主閥闆(pǎn)與閥杆必須滑動(dong)靈活、可靠。
4.4 主閥闆(pan)與主閥闆座的密(mi)封可采用金屬密(mì)封和非☀️金屬密封(feng)兩種型式。
5 膜片
5.1 膜(mó)片性能應符合表(biao)2(見下頁)的規定。
5.2 膜(mo)片的外觀質量應(yīng)符合HG/T3090的規定。
5.3 當應(yīng)用于生活飲用水(shuǐ)時，膜片材料的安(an)全性應符合GB/T17219的✔️規(guī)定。
6 控制管系統
控(kòng)制管系統的各元(yuan)件應能承受閥門(mén)的*工作壓力，各部(bù)位🐕不得發生洩漏(lou)。
7 材料
7.1 主要零部件(jian)材料的選用宜按(àn)JB/T5300的規定。
7.2 銅合金鑄(zhu)件應符合GB/T12225的規定(ding)；灰鑄鐵鑄件應符(fú)合GB/T12226的規定，其🔴抗👣拉(la)強度應不小于200MPa；球(qiú)墨鑄鐵鑄件應符(fu)合GB/T12227的規定；碳素鋼(gāng)鑄件應符合GB/T12229的規(guī)定；奧氏體鋼鑄件(jiàn)應符合GB/T12230的規定。
7.3 鋼(gāng)制多功能水泵控(kong)制閥鑄件外觀質(zhi)量應符合JB/T7927的🍓規定(ding)，鐵制❓多功能水泵(bèng)控制閥鑄件外觀(guan)質量參照JB/T7927的規定(ding)。
8 殼體強度
多功能(neng)水泵控制閥的殼(ké)體強度應符合GB/T13927的(de)規定。
9 密封性能
多(duo)功能水泵控制閥(fá)的密封性能應符(fú)合GB/T13927的規定。
10 清潔度(du)
多功能水泵控制(zhi)閥的清潔度應符(fu)合JB/T7748的規定。
11 塗裝
當(dang)應用于生活飲用(yòng)水時，多功能水泵(beng)控制閥内腔塗裝(zhuāng)材🚩料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規定。外表(biao)面塗裝不作規定(ding)，特殊要求在訂貨(huò)合同中注明。
