（1） 随時(shí)注意異常現象(xiàng)的發現
 異常聲(shēng)音、振動或監視(shì)系統異常信号(hào)等，必定有其原(yuán)因🍓，一發現有異(yi)常現象時，即刻(kè)找來回路圖，按(àn)圖索骥，小心🆚觀(guan)察🚩異常現象是(shi)否為一時錯誤(wu)所造成。評估需(xū)不需要🏒停車處(chu)理。舉凡壓力、負(fù)荷、溫度、時間、起(qǐ)動時、停🔅止時都(dou)包含了可能👨‍❤️‍👨産(chan)生異常現象之(zhi)原因。平時即應(ying)逐項分析研讨(tǎo)。
  （2） 液壓泵起動後(hòu)勿立即加給負(fù)荷
  液壓泵在啟(qǐ)動後須實施一(yi)段時間無負荷(he)空轉（約✏️10分鐘~30分(fen)鐘），尤其氣溫很(hen)低時，更須經溫(wen)車過程，使液壓(yā)回路循環正常(cháng)再加予負載，并(bing)确認運轉狀況(kuàng)。
  （3） 觀察油溫變化(hua)
  注意檢查*和*油(yóu)溫變化狀況，并(bing)查出油溫和外(wài)界環境溫度的(de)關系，如此才能(neng)知道冷卻器容(rong)量、儲油箱容量(liàng)是否與周遭條(tiáo)件，使用條件互(hù)相配合，對冷卻(que)系統的故障排(pai)除也才有迹可(kě)🌂循。
  （4） 注意液壓泵(bèng)的噪音
  新的液(ye)壓泵初期磨耗(hào)少，容易受到氣(qì)泡和塵埃的🔞影(ying)響，高溫時📞潤滑(huá)不良或使用條(tiao)件過荷等，都會(hui)引起不良後果(guǒ)，使液壓泵發出(chu)不正常的影響(xiang)。
   （5） 注意檢查計器(qì)類的顯示值
  随(sui)時觀察液壓回(huí)路的壓力表顯(xian)示值，壓力開關(guan)燈号🔞等♌振動情(qing)形和安定性，以(yǐ)盡早發現液壓(yā)回路作用是否(fou)正㊙️常。
   （6） 注意觀察(chá)機械的動作情(qing)況（對于改裝泵(beng)）
  液壓回路設計(ji)不當或組件制(zhì)造不良，在起始(shi)使用階段不容(róng)易發現，故應特(te)别注意在各種(zhǒng)使用條件下所(suǒ)🌏顯現出的動作(zuò)狀态。
  （7） 注意各閥(fá)内的調整
  充份(fen)了解壓力控制(zhi)閥、流量控制閥(fá)和方向控制閥(fá)的使用，對調整(zhěng)範圍和極限須(xū)特别留意，否則(ze)調整錯誤⛹🏻‍♀️不僅(jǐn)♻️損及機械👣，更對(dui)安全構成威脅(xié)。
  （8） 檢查過濾器的(de)狀态
   對回路中(zhong)的過濾器應定(dìng)期取出清理，并(bing)檢查濾網之狀(zhuàng)🥵态及㊙️網上所吸(xi)附的污物，分析(xī)質、量和大小，如(rú)此可觀察回路(lu)中污❓染程度，甚(shèn)而據此推斷出(chu)污染🐅來源所在(zài)。
  （9） 定期檢查液壓(ya)油的變化
  每隔(gé)一、二個月檢查(cha)分析液壓油劣(lie)化、變色和污染(ran)程度的變✌️化，以(yi)确保液壓傳動(dòng)媒介的正常。
  （10） 注(zhù)意配管部份洩(xie)漏情況
  液壓裝(zhuang)置配管良否，于(yú)運轉一段時間(jian)後即可看出，檢(jiǎn)察🥰是否⭕漏油，配(pèi)管是否松動。
  （11） 新(xin)機運轉的三個(ge)月内應注意運(yùn)轉狀況
  在新機(jī)運轉期間内，應(yīng)把握運轉狀況(kuàng)檢查，例如機件(jiàn)的保養，螺絲是(shì)否有松動，油溫(wēn)是否有不正常(cháng)升高，液壓油是(shì)否很快劣化💯，檢(jian)查使用條件是(shi)否符合規定等(deng)。