CB系(xi)齒輪泵(bèng)常用于(yú)農業機(jī)械液壓(yā)系統。齒(chi)輪泵使(shǐ)用一段(duan)時間後(hou)，其性能(neng)就會下(xià)降，調查(chá)表明，齒(chi)輪泵損(sun)壞的主(zhu)要形式(shi)是軸套(tào)、泵殼和(he)齒輪的(de)均勻磨(mó)損和🐉劃(huà)痕，均勻(yun)磨損量(liang)一般在(zai)0.02-0.50mm之間，劃(huà)痕深度(du)一般在(zai)0.05-0.50mm之間。由(yóu)于受👌農(nong)時的限(xiàn)制，損壞(huai)後急需(xu)在短時(shí)間内修(xiu)複，而且(qie)還必須(xū)考慮維(wei)修後齒(chi)輪泵的(de)二次使(shi)用壽命(mìng)以及維(wei)修成本(běn)與維修(xiū)工作的(de)現場可(kě)操作🚩性(xìng)。本文介(jiè)紹快🏃速(sù)修複方(fāng)法中的(de)電弧噴(pēn)❗塗和粘(zhan)塗技術(shu)。
齒輪泵(bèng)的電弧(hú)噴塗修(xiu)複技術(shù)
1、電弧噴(pen)塗的原(yuan)理及特(te)點
電弧(hú)塗技術(shù)近20年來(lái)在材料(liào)、設備和(he)應用方(fāng)面發展(zhǎn)很快，其(qi)🏃🏻‍♂️工✔️作原(yuan)理是将(jiāng)兩根被(bèi)噴塗的(de)金屬絲(si)作熔化(huà)電極，由(yóu)電動👨‍❤️‍👨機(ji)變速驅(qū)動，在噴(pen)槍口相(xiang)交産生(shēng)短路引(yin)發🔞電弧(hu)而熔化(huà)，借助壓(yā)縮空氣(qì)霧化成(cheng)微粒并(bing)♌高速噴(pen)向經預(yu)處理的(de)工作表(biao)面，形成(chéng)塗🏃🏻層。它(tā)是一種(zhong)噴塗效(xiao)率高、結(jié)合強度(du)⭐高、塗層(céng)質量好(hǎo)的噴塗(tu)方法，具(ju)有能源(yuan)利用率(lü)高、設備(bei)投資及(jí)使用成(cheng)本低、設(she)備比較(jiào)簡單、操(cāo)作方便(bian)靈活、便(bian)于現場(chang)施工以(yǐ)及安全(quán)等優點(diǎn)。

2、齒輪泵(beng)的電弧(hu)噴塗修(xiu)理工藝(yi)
軸套内(nèi)孔、軸套(tào)外圓、齒(chi)輪軸和(he)泵殼的(de)均勻磨(mó)損及劃(hua)痕🤩在🈲0.02-0.20mm之(zhi)間時，宜(yi)采用硬(yìng)度高、與(yu)零件體(tǐ)結合力(lì)強、耐磨(mó)性好的(de)電弧噴(pen)塗修💃理(lǐ)工藝。電(diàn)弧噴塗(tú)的工藝(yì)過程：工(gong)作表面(mian)預處理(lǐ)→預熱→噴(pēn)塗粘結(jie)底層→噴(pēn)塗工作(zuò)層→冷卻(que)→塗層加(jiā)工。
噴塗(tú)工藝流(liu)程中，要(yao)求工件(jian)無油污(wū)、無鏽蝕(shí)，表面粗(cū)糙均勻(yun)，預熱溫(wen)度适當(dang)，底層結(jie)合均勻(yún)牢固，工(gōng)作層光(guang)滑平整(zheng)，材料顆(ke)粒熔融(róng)😄粘結可(ke)靠，耐磨(mo)性能及(jí)耐蝕性(xìng)能良好(hǎo)。噴塗層(ceng)質量好(hǎo)壞與工(gong)件表面(mian)處理方(fāng)式及噴(pen)塗工藝(yì)有很大(da)關系，因(yin)此，選擇(ze)合适的(de)表面㊙️處(chù)理方式(shì)和噴塗(tú)工藝是(shì)十分重(zhòng)要的📧。此(ci)外，在噴(pēn)塗♍和噴(pēn)塗過程(chéng)中要用(yòng)薄鐵皮(pi)或💃銅皮(pi)将與被(bei)塗表面(mian)㊙️相鄰的(de)非噴塗(tú)部分捆(kǔn)紮
⑴工件(jian)表面預(yu)處理
塗(tú)層與基(ji)本的結(jie)合強度(dù)與基體(ti)清潔度(dù)和粗糙(cāo)度有關(guān)。在🥰噴塗(tú)前，對基(jī)本表面(mian)進行清(qing)洗、脫脂(zhī)和表面(miàn)🈲粗糙化(huà)等預處(chu)理是噴(pen)塗工藝(yi)中一個(ge)重要工(gōng)序。首先(xiān)應對噴(pēn)塗部分(fen)用汽油(yóu)、丙酮進(jìn)行除油(yóu)處理，用(yòng)锉🌍刀、細(xi)砂紙、油(you)石将疲(pí)勞層和(hé)氧化層(céng)除掉，使(shǐ)其露出(chu)🌏金屬本(ben)色。然後(hòu)進行粗(cū)化處理(li)，粗化處(chù)理能提(tí)供表面(mian)壓應力(lì)，增大塗(tú)層與基(jī)體的結(jie)合面積(ji)和淨化(hua)表💘面，減(jian)少塗層(céng)冷卻時(shi)的應力(li)，緩和塗(tu)層内部(bù)應力，所(suǒ)以有利(li)于粘結(jié)力的⭐增(zeng)加。噴砂(sha)是最常(chang)用的粗(cu)化工藝(yi)，砂粒以(yi)鋒利、堅(jian)硬為好(hǎo)，可選用(yòng)石英砂(sha)、金剛砂(shā)等。粗糙(cao)後的新(xīn)鮮表面(miàn)極易被(bèi)氧化或(huò)受環⚽境(jìng)污染，因(yīn)🤞此要及(jí)時噴塗(tú)，若放置(zhi)超過♈4h則(ze)要重新(xīn)粗化處(chu)理。
⑵表面(mian)預熱處(chu)理
塗層(ceng)與基體(tǐ)表面的(de)溫度差(chà)會使塗(tu)層産生(shēng)收縮應(ying)力，引起(qǐ)⛱️塗層開(kāi)裂和剝(bao)落。基體(tǐ)表面的(de)預熱可(ke)降低和(he)防止上(shang)述不利(lì)影響。但(dan)預熱溫(wēn)度不宜(yi)過高，以(yǐ)免引起(qi)基體表(biǎo)面氧化(hua)而影響(xiǎng)塗層與(yu)基體表(biao)面的結(jié)😘合強度(du)。預熱溫(wēn)度一般(ban)為80-90℃，常用(yong)中性火(huǒ)焰完成(cheng)。
⑶噴粘結(jie)底層
在(zai)噴塗工(gōng)作塗層(ceng)之前預(yù)先噴塗(tú)一薄層(ceng)金屬為(wéi)後續塗(tu)層提🌈供(gong)♈一個清(qīng)潔、粗糙(cao)的表面(mian)，從而提(tí)高塗層(céng)與基體(tǐ)間💞的結(jié)合強🌍度(dù)和抗剪(jiǎn)強度。粘(zhan)接底層(céng)材料一(yī)般選📞用(yong)鉻鐵鎳(nie)合金。選(xuǎn)擇噴塗(tu)工藝參(cān)數的主(zhǔ)要原則(ze)是提高(gāo)塗層與(yu)基材的(de)結合強(qiang)度。噴塗(tu)過程中(zhōng)噴槍與(yǔ)工件的(de)相對移(yí)動✉️速度(dù)大于火(huǒ)🥵焰移動(dòng)速度，速(sù)度大小(xiǎo)由🐅塗層(céng)厚度、噴(pēn)塗絲體(ti)送給速(su)度、電♌弧(hu)功率等(děng)參數共(gong)同決定(dìng)。噴槍👣與(yǔ)工件表(biao)面的距(ju)離一般(bān)為150mm左右(you)。電弧噴(pen)塗的其(qí)他規範(fàn)參數由(yóu)噴塗設(shè)備和噴(pēn)塗材料(liào)的特性(xing)決定。
⑷噴(pēn)塗工作(zuo)層
應先(xiān)用鋼絲(si)刷刷去(qu)除粘結(jie)底層表(biao)面的沉(chén)積物，然(ran)後🌐立即(jí)噴♋塗🔱工(gōng)作塗層(céng)。材料為(wéi)碳鋼及(ji)低合金(jin)絲材，使(shi)塗層有(yǒu)較高🔴的(de)耐磨性(xìng)，且價格(gé)較低。噴(pen)塗層厚(hòu)度🛀應按(àn)工☀️件的(de)磨損量(liang)、加工餘(yu)量及其(qi)他有關(guan)因素（直(zhi)徑收縮(suō)率、裝夾(jia)偏差量(liang)、噴塗層(ceng)♉直徑不(bu)均勻量(liang)等）确定(ding)。
⑸冷卻
噴(pen)塗後工(gōng)件溫升(shēng)不高，一(yi)般可直(zhi)接空冷(lěng)。
⑹噴塗層(ceng)加工
機(ji)械加工(gong)至圖紙(zhǐ)要求的(de)尺寸及(ji)規定的(de)表面粗(cū)糙🌐度。
齒(chǐ)輪泵的(de)表面粘(zhān)塗修補(bǔ)技術

1、表(biao)面粘塗(tu)的原理(lǐ)及特點(diǎn)
近年來(lai)表面粘(zhān)塗技術(shu)在我國(guó)設備維(wei)修中得(dé)到了廣(guang)泛✔️的應(ying)用，适用(yong)于各種(zhong)材質的(de)零件和(hé)設備的(de)修🛀🏻補。其(qi)工作原(yuán)理是将(jiāng)加入二(èr)硫化钼(mù)、金屬粉(fěn)末、陶瓷(ci)🔞粉末和(he)🔞纖維等(deng)特殊填(tian)料的膠(jiāo)粘劑，直(zhí)❓接塗敷(fū)于材料(liao)或零件(jian)🔞表面，使(shi)之🔴具有(yǒu)耐磨🌈、耐(nài)蝕等功(gong)🐆能，主要(yao)用👈于表(biao)面強化(huà)🈚和修複(fu)。它的工(gong)藝簡單(dan)、方🔆便靈(ling)活、安全(quan)可靠，不(bú)需要👉專(zhuan)門設備(bei)，隻需将(jiang)🌈配好的(de)膠塗敷(fū)🤩于清❌理(lǐ)好的零(líng)件表面(miàn)🚩，待固化(hua)後進行(hang)修😍整即(jí)可，常在(zài)室溫下(xia)操作，不(bu)會使零(ling)🌍件産生(shēng)熱功當(dang)量影💯響(xiǎng)和變形(xing)等。

2、粘塗(tu)層的塗(tú)敷工藝(yì)
軸套外(wài)圓、軸套(tao)端面貼(tie)合面、齒(chi)輪端面(mian)或泵殼(ké)内孔小(xiao)面積的(de)均勻性(xing)磨損量(liang)在0.15-0.50mm之間(jian)、劃痕深(shēn)度在0.2mm以(yǐ)上時，宜(yi)采用粘(zhān)塗修補(bǔ)⭕工藝。粘(zhan)塗層的(de)塗敷工(gong)藝過程(cheng)：初清洗(xi)→預加工(gong)→*清洗及(jí)活化處(chù)理→配制(zhi)修補劑(jì)→塗敷🙇🏻→固(gu)化→修整(zhěng)、清理或(huò)後加工(gōng)。
粘塗工(gong)藝雖然(rán)比較簡(jiǎn)單，但實(shi)際施工(gōng)要求卻(que)是相當(dāng)嚴格🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的(de)，僅憑選(xuǎn)擇好的(de)膠粘劑(jì)，不一定(dìng)能獲得(dé)高✉️的粘(zhan)塗強🧑🏾‍🤝‍🧑🏼度(dù)。既要選(xuan)擇合适(shì)的膠粘(zhan)劑，還要(yào)嚴格地(dì)按照正(zheng)确的工(gong)藝方法(fa)進行粘(zhan)塗合适(shì)的膠粘(zhān)劑，還要(yao)嚴格地(di)按照正(zheng)确的工(gong)藝方⛷️法(fa)理行粘(zhan)塗才能(néng)獲✍️得滿(mǎn)意的粘(zhān)♋塗效果(guo)。

⑴初清洗(xi)
零件表(biǎo)面*不能(néng)有油脂(zhi)、水、鏽迹(ji)、塵土等(deng)。應先用(yong)汽油、柴(chai)油或煤(mei)油粗洗(xi)，*用丙酮(tong)清洗。
⑵預(yu)加工
用(yong)細砂紙(zhǐ)磨成一(yi)定溝槽(cao)網狀，露(lù)出基體(ti)本色。
⑶*清(qing)洗及活(huo)化處理(li)
用丙酮(tóng)或專門(men)清洗劑(jì)進行。然(ran)後用噴(pēn)砂、火焰(yàn)或化學(xue)方法處(chu)理，提高(gao)表面活(huo)性。
⑷配制(zhi)修補劑(jì)
修補劑(ji)在使用(yong)時要嚴(yán)格按規(gui)定的比(bǐ)例将本(ben)劑（A）和固(gù)化劑（B）充(chong)分混合(hé)，以顔色(sè)一緻為(wéi)好，并在(zài)規定的(de)時間内(nei)用完，随(suí)用🔞随配(pei)。
⑸塗敷
用(yong)修補劑(jì)在先在(zai)粘修表(biao)面上薄(bao)塗一層(céng)，反複刮(guā)擦使之(zhi)與零件(jian)充分浸(jin)潤，然後(hou)均勻塗(tu)至規定(ding)尺寸，并(bing)留出精(jing)加工餘(yu)量。塗敷(fū)中盡可(ke)能朝一(yī)個方向(xiang)移動，往(wǎng)複塗敷(fu)會将空(kōng)氣包🔱裹(guo)于膠内(nèi)形成氣(qi)泡或氣(qì)孔。
⑹固化(huà)
用塗有(yǒu)脫模劑(jì)在鋼闆(pan)壓在工(gōng)作上，一(yī)般室溫(wen)固化需(xu)24小時，加(jiā)溫固化(huà)（約80℃）需2-3小(xiǎo)時。

⑺修整(zhěng)、清理或(huo)後加工(gōng)
進行精(jing)镗或用(yòng)什錦锉(cuò)、細砂紙(zhǐ)、油石将(jiang)粘修面(mian)精加工(gong)至所需(xū)尺寸。